声明

本文是学习GB-T 29738-2013 建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了建筑幕墙、外门窗抗风携碎物冲击性能的术语和定义、分级、检测装置、试件、检测、

结果评定及检测报告。

本标准适用于建筑幕墙、外门窗抗风携碎物冲击性能的分级及检测。检测对象只限于建筑幕墙、外

门窗试件本身，不涉及建筑幕墙、外门窗与其他结构之间的连接部位。防风暴装置可参照使用。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T7106 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法

GB/T 15227 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

风暴 windstorm

基本风速大于32.7 m/s 的气流。

3.2

风携碎物 windborne debris

在风暴中由气流所携带的物体。

3.3

抗风携碎物冲击性能 resistance of windborne debris
in windstorm

在风携碎物冲击及波动压力作用后，试件不发生超过规定破损的能力。

3.4

发射物 missile

用以冲击试件的钢珠或木块。

3.5

防风暴装置 windstorm protective system

安装、附着或固定于幕墙门窗系统，以防止或减弱其在风暴中遭受风携碎物破坏的装置。

4 分级

以发射物的质量和冲击速度作为分级指标，分为5级，指标值见表1。

GB/T 29738—2013

表 1 建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级

5 检测装置

5.1 组成

检测装置由发射物、发射装置、测速装置和波动压力箱组成，参见 A.1 和
A.2。

5.2 发射物

5.2.1 分类

发射物分为钢珠和木块。

5.2.2 钢珠

钢珠的质量为2 g±0.1g, 直径为8mm。

5.2.3 木块

木块为松木或软木，干密度为500 kg/m³±25 kg/m³,断面高度为38 mm±1mm,
宽度为89 mm

±1mm。 木块试件的一端称为冲击端，另一端称为末端；在距冲击端300 mm
范围内应无木节、开裂、 细裂缝或缺损等缺陷，末端应设置重量不超过200 g
的圆形底板，圆形底板应具备一定强度，木块的质

量和长度应包含底板。木块发射物示意图见图1。

style="width:5.43335in;height:3.43992in" />

说明：

1—— 圆形底板；

2— 木 块 。

图 1 木块发射物示意

GB/T 29738—2013

5.3 发射装置

5.3.1 组成

发射装置应具备可按照规定的发射速度和方向，向规定的位置发射钢珠或木块的能力，分为钢珠发

射装置和木块发射装置。

5.3.2 发射要求

发射物速度应满足如下要求：

a) 速度≤23 m/s 时，允许误差为±2%;

b) 速度>23 m/s 时，允许误差为±1%。

5.4 测速装置

测速装置的要求参见 A.3。

5.5 波动压力箱

应满足 GB/T 7106及 GB/T 15227 对压力箱的要求。

6 试件

门窗试件应满足 GB/T7106
的要求，且相同品种、规格试件取3樘；幕墙试件应满足 GB/T 15227

的要求，取1个典型单元，应包含3块相同尺寸面板、立柱、横梁等典型构件。

7 检测

7.1 检测程序

7.1.1 试件应在15℃~35℃温度条件下存放至少24 h。

7.1.2 设立警示设施以阻止与检测无关的人员进入检测区域。

7.1.3 冲击级别应参照附录 B 确定。

7.1.4 发射前15 min 内称量并记录每一发射物的质量。

7.1.5 按图A.1 和图A.2
调整测速装置至发射管口的距离。发射管口与试件位置距离不小于1.8m, 木
块冲击检测时宜为发射物长度的1.5倍。

7.1.6 发射速度应在每次冲击检测前进行调整，步骤如下：

a)
用足够强度的板材安装在试件位置，设定并调整发射时的压力值进行预发射；

b)
当连续3次测得的冲击速度符合相应要求时，即可按调整后的压力值进行冲击检测。

7.1.7 将试件安装在压力箱洞口并密封处理，受冲击面应朝向压力箱外。

7.1.8 按7.2或7.3的规定进行冲击检测。

7.1.9 冲击检测完成后，没有穿透性开孔的试件按7.4的要求进行波动压力检测。

GB/T 29738—2013

7.2 钢珠冲击检测

7.2.1 冲击位置

对幕墙试件面积最大、规格相同的3块玻璃面板和3樘门窗试件中面积最大、规格相同的玻璃面板
进行冲击。以10个钢珠为一组冲击每个试件3个不同位置，如图2所示，10个钢珠应同时冲击在以相

应冲击点为圆心、直径250 mm 的圆周范围内。

冲击点1、2、5、6分别位于试件的对角线上，距试件两边275 mm
的位置；点3和4位于距L₁ 边 L₂/2、

距 L₂ 边275 mm 处。点7和点9位于距离L 边275 mm、 距 L₂ 边 Li/2
处。点8为试件的中心。

L1

style="width:3.73336in;height:4.46325in" />

L₂

style="width:3.61332in;height:4.58656in" />

J₂

style="width:3.62669in;height:4.64566in" />

a) 面板1 b) 面板2 c) 面板3

图 2 钢珠冲击位置

7.2.2 发射冲击角度

发射点与冲击点的直线连线，应位于以发射点为顶点，以目标冲击点处试件表面与水平平面交线在

水平平面内的法线为轴线，所形成的顶角为10°的圆锥的底面上，见图3。

style="width:10.07342in;height:1.95316in" />

说明：

1——发射点；

2—— 目标冲击点处试件表面与水平平面交线在水平平面内的法线；

3—— 目标冲击点。

图 3 发射冲击角度

7.2.3 检测步骤

检测步骤如下：

a) 将钢珠放置于发射管中；

style="width:3.6001in;height:4.25326in" />style="width:3.86002in;height:4.18682in" />class="anchor">GB/T 29738—2013

b) 使发射管末端对准试件冲击位置；

c) 打开控制阀门，发射钢珠；

d) 重复上述步骤，完成所有部位的检测；

e) 记录试件冲击后的破损、穿透等状况。

7.3 木块冲击检测

7.3.1 冲击构件选取

选取级别为2、3、4、5时，应对玻璃面板进行冲击检测；选取级别为4、5时，还应增加对试件杆件的

冲击检测。

7.3.2 冲击位置

7.3.2.1 面板冲击位置

三个面板的冲击位置见图4。

Lt

style="width:3.6333in;height:4.71988in" />1.2

L1 style="width:0.20658in;height:0.13332in" />

12

a) 面板1 b) 面板2 c) 面板3

注 1 : 面板1的冲击位置是以冲击点1为圆心，半径为65 mm
的圆内。冲击点1位于面板的中心点。

注 2 : 面板2的冲击位置是以冲击点2为圆心，半径为65 mm
的圆内。冲击点2位于面板的左下角对角线上，距离 左下角150 mm 处。

注3:面板3的冲击位置是以冲击点3为圆心，半径为65 mm
的圆内。冲击点3位于面板的右上角对角线上，距离

右上角150 mm 处 。

图 4 面板冲击位置示意

7.3.2.2 门窗试件的杆件冲击位置

应选取门窗试件主受力杆件的中心位置检测，典型示例见图5。

style="width:3.08656in;height:3.10002in" />style="width:2.93332in;height:3.0866in" />class="anchor">GB/T 29738—2013

style="width:3.14006in;height:3.08in" />

a) 平开窗中竖框

b) 组合边框

style="width:3.06674in;height:3.2065in" />

c) 推拉窗中梃

d) 带亮窗外窗的中横框

图 5 门 窗 试 件 的 杆 件 冲
击 位 置 示 例

7.3.2.3 幕 墙 试 件 杆
件 的 冲 击 位 置

应选取幕墙试件各典型受力杆件的中心位置检测，示例(明框玻璃幕墙)见图6。

style="width:3.14667in;height:3.78004in" />

图 6 幕墙试件的杆件冲击位置示例

7.3.2.4 其 他 情 况

其他情况包括 ：

a)
试件包含多重独立面板或防风暴装置时，应选取最靠近室内的面板进行冲击检测，且应冲击该
面板的外侧表面。

b)
试件包含相同材料的固定和活动面板时，应选取活动面板进行冲击检测，且冲击的角部位置应
靠近主锁闭点，另 一 角部冲击点取其相对位置。

c) 试件检测部位带有支撑物时，应选取附近的无支撑部分检测。

d) 防风暴装置具有可折叠部分时，则应选取摺间凹槽处检测。

e) 组合防风暴装置每层应分别冲击三次，位置见图7。

图 7

7.3.3 发射冲击角度

发射冲击角度要求同7.2.2。

7.3.4 检测步骤

GB/T 29738—2013

style="width:2.51324in;height:2.7533in" />

组合防风暴装置的冲击位置示意

检测步骤如下：

a) 将木块发射物装入发射管；

b) 打开控制阀门，发射木块；

c) 重复上述步骤，完成所有部位的检测；

d) 记录试件冲击后的破损、穿透等状况。

7.4 波动压力检测

7.4.1 波动压力检测荷载

波动压力检测荷载 P 为工程所在地的风荷载标准值的0.6倍，即P=0.6Wk。

注：Wx 为风荷载标准值，根据GB 50009确定。

7.4.2 检测步骤

检测步骤如下：

a) 设定系统的波动压力差；

b) 执行波动压力差检测程序，见表2;

c) 记录波动压力差检测各阶段中试件的变化情况。

表 2 波动压力差检测程序

GB/T 29738—2013

8 结果评定

8.1 单个试件的合格评定

8.1.1
试件在选定级别的冲击荷载作用下，面板未产生损坏或有损坏但未形成穿透性开孔，杆件未变
形或有变形但未损坏或脱落，开启部位功能正常，则可进行波动压力荷载检测，否则直接判定为不合格。

8.1.2
经受冲击荷载合格后的试件，在波动压力荷载作用后，不允许出现长度大于130 mm
的裂缝，或 出现直径大于76 mm 的穿透性开孔，否则判定为不合格。

8.2 3个试件的综合评定

试件在选定的分级指标下，所有3个试件全部达到8.1要求时，则该试件合格；若2个试件达到要
求时，需追加2个试件，所追加试件全部符合要求时则判定为合格，否则判定为不合格；若2个试件未达

到要求时，则判定为不合格。

9 检测报告

检测报告格式参见附录C, 报告至少应包括下列内容：

a) 委托和生产单位；

b)
试件名称、编号、规格、数量；玻璃的品种、结构及空气层厚度；型材的断面尺寸、框的位置、面板
布置、窗扇或门扇尺寸和布置、锚件的安装和间距、五金件的安装位置、密封条及密封方法；

c) 检测项目、检测依据、检测设备、检测类别、检测时间和报告时间；

d) 发射物的尺寸与重量、发射物的速度及打击部位、检测用静压力值；

e) 检测结果及结论；

f) 检测人、审核人及批准人签名；

g) 检测单位。

style="width:12.0467in;height:4.61318in" />class="anchor">GB/T 29738—2013

附 录 A

(资料性附录)

检 测 装 置

A.1 钢珠冲击检测装置

钢珠冲击检测装置组成见图 A.1。
压缩气体源可采用空气压缩机，发射装置采用空气炮方式，钢珠
发射管应能同时发射10个钢珠，10个钢珠应位于直径为200 mm
的圆内，并可按规定方向冲击到试件

的规定位置。

9

说明：

1—-压缩气体源；

2——单向阀；

3—— 电磁阀；

4——压力表；

5——空气炮；

6——钢珠发射管；

7——光电感应测速器；

8— 试件；

9——压力箱。

图 A.1 钢珠冲击检测装置示意

A.2 木块冲击检测装置

木块冲击检测装置见图 A.2。
压缩气体源可采用空气压缩机，发射管可采用内径为100 mm、 壁 厚

为 6 mm～10 mm 的 PVC
塑料管，发射装置采用空气炮方式，可按规定方向将木块冲击到试件的规定

位置。

GB/T 29738—2013

style="width:12.2333in;height:3.49316in" />

说明：

1——压缩气体源；

2——单向阀；

3—— 电磁阀；

4——空气炮；

5— 压力表；

6—— 圆形底板；

7— 发射管；

8— 木 块 ；

9— 光电感应测速器；

10——支架；

11— 试件；

12——压力箱。

图 A.2 木块冲击检测装置示意

A.3 测速装置

A.3.1 光电感应测速器

使用同一型号两个光电感应器，通过电子计时器记录发射物通过两个感应器的时间。电子记时器
响应频率不少于10 kHz, 反应时间不超过0.15 ms。
发射物的速度为两个光电感应器间的距离除以电

子记时器所计时间的计算值。

A.3.2 高速摄像机

采用高速摄像机可以替代 A.3.1
的方法，将摄像机置于适当的位置，在发射物上设置一参考线，在
背景处设置清晰的长度标记，记录连续相邻两帧静态画面中参考线移动的距离，除以两帧的时间间隔可
以计算出发射物的速度。如果采用每秒500帧的高速摄像机，所记录的位置变化为27
mm, 则发射物

的速度为13.5 m/s。

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附 录 B

(资料性附录)

冲击级别的选定

冲击级别应根据工程所在地基本风速、建筑物防护级别和试件安装高度来确定，见表B.1。

表 B.1 建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击级别的选定

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附 录 C

(资料性附录)

建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能检测报告

报告编号： 共 1 页 第 1 页

批准： 审核： 主检：

报告日期：

style="width:3.1001in" />GB/T 29738—2013

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